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对于玻璃钢型材的质量管理

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作者来源:admin       发布时间:2016/5/12 15:28:28
导读:玻璃钢型材产品的性能与质量水平反映了厂家在诸多方面的投入及努力程度,包括玻璃钢型材的产品设计、增强材料的成型、树脂配方、工模具设计及参数制定。
    玻璃钢型材产品的性能与质量水平反映了厂家在诸多方面的投入及努力程度,包括玻璃钢型材的产品设计、增强材料的成型、树脂配方、工模具设计及参数制定。如果缺少其中的一种或几种能力,其工艺技术水平便是不完整的,结果是产品难以满足用户的性能要求,或者会出理各种工艺质量问题。当问题出现之后,玻璃钢型材厂家常会不知所措,不知道问题的真正原因所在,他们只得花费大量的时间与金钱来反复进行配方、工艺、参数的摸索,结果却收效甚微。这也给人一种印象,似乎玻璃钢型材工艺是一种令人难以捉摸的技术。但事实上,只要充分理解各种原材料的性能、树脂反应动力学、工艺变量之间的联系和其对产品性能的影响,并且有合适的工装模具,任何操作员只要经过适当培训,都能连续稳定地生产出合格的产品。
    玻璃钢型材是否能稳定地达到所要求的性能与质量水平,在很大程度上取决于厂家对质量控制的努力程度。事实上在玻璃钢型材生产中有很多的质量控制点,但由于在试验设备与人员上的投资原因,很少有厂家在最大程度上做到了这点,而有很多的厂家连最基本的质量控制能力也不具备。其实只要简单地理解质量链上的关键环节,依靠自己的努力和外部支持,条件有限的厂家仍能取得很好的结果。 玻璃钢型材厂家最重要的着眼点应是树脂特性。应对每批进厂的树脂抽样检验,鉴定其是否符合规范要求。检查的项目包括外观、粘度、酸值、单体含量、反应活性。应保存树脂检测的质量记录,从而为判断工艺问题提供有价值的历史资料。如果厂家没有能力检测进厂的原料,也可以向树脂供货商索取检验证明书。对于非标准树脂或供贷商的小批量产品,这点是特别重要的。增强材料在功能上与树脂同等重要。增强材料主要包括无捻粗纱、连续毡以及各种形式的织物,本文将提供产品光滑外观的表面毡也列入增强材料之内。对于无捻租纱应检测其重量及浸润剂含量。国内粗纱常存在浸润剂公差过宽的问题。另外,受干燥方法的局限及存放时间过长,还存在浸润剂迁移的问题。对毡来说,应测定单位面积重量及粘接剂含量,还应注意纤维分布不匀的问题。所以,测定这些数据作为内部的历史资料,井据此与供货商建立联系是必要的。经过测定增强材料的含水率对于分析某些工艺质量问题的原因是非常有用。因为纤维含水率过高常会导致浸润不良及其它质量问题,尤其在大多数厂家没有良好的纤维贮存环境时更是如此。关于对添加剂如填料、颜料、固化剂等的质量评判,很少有厂家具有这些方面的能力,而必须依赖于供货商。对填料来说,应选择能满足产品性能要求的粒径,还应注意粒径分布不宜过宽;对颜料而言,应特别注意其研磨分散的均匀性,否则会给制品带来严重色差,还应任意其与树脂的相容性以及其对树脂反应活性的影响。在提升玻璃钢型材产品的质量方面,原料和设备供应商扮演着非常重要性的角色。原料商有责任提供稳定和优质的原料,还应加大开发力度,不断为玻璃钢型材工业提供性能价格比更优的产品。设备供应商就认真倾听玻璃钢型材厂家的意见,仔细检讨现有提供设备的差距,在新开发的机器上对工艺参数应有一目了然的、稳定的和闭环的控制,在可能的情况下还应考虑随机配备数据采集硬件和统计工艺控制软件,为制定工艺规范提供更高级的能力。
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